AutoCut線割程序編寫自動(dòng)控制系統(tǒng)是一款十分非常好的可用以線切割中走絲與快步走絲的程序編寫與操縱。AutoCut線切割軟件是一款十分技術(shù)專業(yè)的線割數(shù)控編程軟件，可立即可用程序編寫和操縱數(shù)控車床，支持激光切割速率最優(yōu)控制、激光切割系統(tǒng)進(jìn)程即時(shí)顯示信息、加工瀏覽等作用?？梢灾萌氲紸utoCAD、NCCAD、CAXA等各版本AutoCut系統(tǒng)軟件由運(yùn)作在windows下的系統(tǒng)（CAD電腦軟件和監(jiān)控軟件）、根據(jù)PCI系統(tǒng)總線的4軸運(yùn)動(dòng)控制卡和高靠譜、環(huán)保節(jié)能伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器主板接口、伺服電機(jī)牙距賠償卡、0.5微秒高頻率主振板、取樣版構(gòu)成。系統(tǒng)軟件具備激光切割速率最優(yōu)控制，加工瀏覽等大量的實(shí)際操作作用。它的作用十分的技術(shù)專業(yè)，可以立即加上AutoCAD dxf文檔等，針對(duì)關(guān)閉電源、卡死等常見故障出示詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃方案，合理的避免帶來常見故障造成鋼件報(bào)費(fèi)。使用方便無比額，只需要你能CAD，半小時(shí)就可以入門實(shí)際操作，而且還支持圖型驅(qū)動(dòng)器自動(dòng)編程，客戶不用觸碰編碼，只需要對(duì)加工圖型設(shè)定加工加工工藝，便可進(jìn)行加工！此次小編帶來的是AutoCut線切割軟件綠色便攜式版，熱烈歡迎！~

AutoCut線切割軟件安裝方式

autocut線切割軟件是一款監(jiān)控軟件，需要與操縱硬件配置相輔助應(yīng)用，假如你要應(yīng)用此電腦軟件，那麼就將務(wù)必安裝硬件配置控制卡。
硬件配置安裝：
1.運(yùn)動(dòng)控制卡的安裝
1.明確電子計(jì)算機(jī)的開關(guān)電源處在關(guān)掉情況。禁止感應(yīng)起電插進(jìn)AutoCut 運(yùn)動(dòng)控制卡。
2.取下AutoCut 運(yùn)動(dòng)控制卡的那時(shí)候應(yīng)輕拿、小心輕放，禁止強(qiáng)烈沖擊性。防止身體立即碰觸IC元器件，以抗靜電損害。
3.打開計(jì)算機(jī)機(jī)蓋，挑選一空余的PCI插槽，將控制卡插進(jìn)PCI插槽(如圖所示)，實(shí)際操作時(shí)要兩手均值用勁，避免工控機(jī)主板上的PCI插槽損傷。
4.保證控制卡的PCI電源插頭與工控機(jī)主板上的PCI插槽靠譜觸碰后，用螺絲將控制卡上的金屬材料固定不動(dòng)條固定不動(dòng)在電子計(jì)算機(jī)主機(jī)箱內(nèi)壁；
5.確定準(zhǔn)確無誤后，蓋好主機(jī)箱；
6.將AutoCut 運(yùn)動(dòng)控制卡與變頻電纜（DB25或DB15 芯延伸線）相互連接。
7.安裝結(jié)束后，接入計(jì)算機(jī)電源，開機(jī)啟動(dòng)。
硬件配置驅(qū)動(dòng)安裝的安裝 AutoCut 運(yùn)動(dòng)控制卡是即插即用的機(jī)器設(shè)備，適配每個(gè)版本的微軟公司W(wǎng)indows電腦操作系統(tǒng)。下邊詳細(xì)介紹一下在Windows xp電腦操作系統(tǒng)下怎樣手動(dòng)式安裝控制卡驅(qū)動(dòng)安裝。 安裝好控制卡后，起動(dòng)電子計(jì)算機(jī)，系統(tǒng)軟件會(huì)發(fā)覺安裝了新機(jī)器設(shè)備并顯示信息“尋找新硬件配置指導(dǎo)”
8.啟用“在檢索中包含這一部位”， 點(diǎn)一下“訪問”按鍵，挑選驅(qū)動(dòng)安裝所屬的文件夾名稱，點(diǎn)一下“下一步”
9.顯示信息“指導(dǎo)已經(jīng)檢索，請(qǐng)稍候”然后彈出來一個(gè)對(duì)話框點(diǎn)一下“明確”接下去剛開始安裝待會(huì)兒一會(huì)
10.安裝進(jìn)行，隨后鼠標(biāo)右鍵“我的電腦”，挑選特性-硬件配置-設(shè)備管理器，在設(shè)備管理器中就能夠看見控制卡了，好安裝包后開啟在其中的AutoCADSetup文檔。點(diǎn)一下安裝后，就能夠 安裝到你要想安裝的CAD到了。好啦安裝進(jìn)行，趕緊來應(yīng)用吧

AutoCut線切割軟件操作方法

1、從這里能夠 立即加上AutoCAD dxf文檔，還可以開啟早已加工過的ncp文檔；
2、制圖作用：這里出示多種多樣劃線工具，支持測(cè)量點(diǎn)、齒輪齒條、矩形框、和考慮文本、式子曲線圖、橢圓形；
3、編寫萊單：列陣、圖象繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)、圖象繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)、圖型變大變小作用、倒圓角、挪動(dòng)；
4、顯示信息，這里就是說查詢激光切割文檔的方法，能夠 挑選高清圖訪問、放縮、即時(shí)位移、放縮對(duì)話框；
5、查尋，假如您不清楚加工的視角，能夠 這里鍵入直徑、挑選加工運(yùn)動(dòng)軌跡查詢實(shí)際的加工內(nèi)容；
6、捕獲對(duì)話框，能夠 點(diǎn)一下捕獲設(shè)定、撤銷全部捕獲點(diǎn)、近期點(diǎn)、圓選擇、圓四分點(diǎn)、交接點(diǎn)；
7、選擇項(xiàng)設(shè)定：能夠 將新項(xiàng)目數(shù)據(jù)信息儲(chǔ)存為默認(rèn)值、之后在建工程項(xiàng)目的那時(shí)候能夠 應(yīng)用默認(rèn)值激光切割。

AutoCut線切割軟件軟件特點(diǎn)

1.選用圖型驅(qū)動(dòng)器技術(shù)性，減少了職工的勞動(dòng)效率，提升了職工的工作效能，減少了操作失誤機(jī)遇；
2.朝向 Windows XP等各版本客戶，軟件應(yīng)用簡(jiǎn)易，即學(xué)即會(huì)；
3.立即置入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本電腦軟件中，保持了CAD/CAM一體化，擴(kuò)張了線割可加工目標(biāo)；
4.錐度鋼件的加工，選用四軸連動(dòng)控制系統(tǒng)；三維設(shè)計(jì)加工運(yùn)動(dòng)軌跡；并對(duì)導(dǎo)輪半經(jīng)、電極絲直徑、單側(cè)充放電空隙及其大錐度的橢圓形偏差進(jìn)行賠償，以清除錐度加工的理論誤差；
5.選用多卡并行處理技術(shù)性，一臺(tái)電腦上能夠 另外操縱幾臺(tái)線切割機(jī)床；
6.可進(jìn)行數(shù)次激光切割，含有客戶可維護(hù)保養(yǎng)的加工工藝庫(kù)作用，智能控制系統(tǒng)加工速率和加工主要參數(shù)，以提升表層光滑度和規(guī)格精密度，使數(shù)次加工越來越簡(jiǎn)易、靠譜；
7.對(duì)特厚鋼件（1米以上）的加工進(jìn)行了提升，使其追蹤平穩(wěn)、靠譜。

AutoCut線切割軟件軟件作用

1. 支持圖型驅(qū)動(dòng)器自動(dòng)編程，客戶不用觸碰編碼，只需要對(duì)加工圖型設(shè)定加工加工工藝，便可進(jìn)行加工；另外，支持多種多樣線切割軟件轉(zhuǎn)化成的3B編碼、G編碼等加工編碼；
2.電腦軟件可立即置入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本電腦軟件中；
3.多種多樣加工方法可靈便組成加工（持續(xù)、單段、順向、 反向、后退等加工方法）
4. XYUV 4軸可設(shè)定調(diào)速，驅(qū)動(dòng)器電動(dòng)機(jī)可設(shè)定為五相十拍、三相六拍、正交和編號(hào)單脈沖方位（90°相位差）、五相雙十拍、正負(fù)極單脈沖驅(qū)動(dòng)器等方式；
5.實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)線割加工數(shù)控車床的X、Y、U、V四軸加工情況；
6.加工瀏覽，加工系統(tǒng)進(jìn)程即時(shí)顯示信息；錐度加工時(shí)可進(jìn)行三維追蹤顯示信息，可變大、變小收看圖型，可從主視圖、左主視圖、頂視圖等多方位進(jìn)行觀查加工狀況；
7.可進(jìn)行數(shù)次激光切割，以提升光滑度；
8.含有客戶可維護(hù)保養(yǎng)的加工工藝庫(kù)作用，使數(shù)次加工越來越簡(jiǎn)易、靠譜；
9.錐度鋼件的加工，選用四軸連動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠 便捷的進(jìn)行以上異型面加工、特定錐度角、變錐，使繁雜錐度圖型加工越來越簡(jiǎn)易而精準(zhǔn)；
10.能夠 驅(qū)動(dòng)器4軸運(yùn)動(dòng)控制卡，工作中平穩(wěn)靠譜；
11.支持多卡并行處理工作中，一臺(tái)電腦上能夠 另外操縱幾臺(tái)線切割機(jī)床；
12.具備全自動(dòng)警報(bào)作用，在加工結(jié)束或常見故障時(shí)全自動(dòng)警報(bào)，警報(bào)時(shí)間可設(shè)定；
13.支持面銑廷時(shí)解決，在加工運(yùn)動(dòng)軌跡轉(zhuǎn)角處進(jìn)行廷時(shí)，以改進(jìn)電極絲彎折導(dǎo)致的誤差；
14.支持齒隙賠償作用，能夠 對(duì)數(shù)控車床的絲桿螺母齒隙偏差進(jìn)行賠償，以提升數(shù)控車床精密度；
15.支持牙距賠償：可以對(duì)數(shù)控車床的牙距偏差進(jìn)行按段賠償；
16.支持光纖傳感器賠償：可以對(duì)數(shù)控車床的精準(zhǔn)定位偏差進(jìn)行即時(shí)賠償；
17.支持四種加工方式：一般快步走絲方式、3位編號(hào)中走絲、中走絲智能化震蕩、中走絲智能化高頻率震蕩+自能運(yùn)絲；
18.關(guān)閉電源時(shí)全自動(dòng)儲(chǔ)存加工情況、通電修復(fù)加工，短路故障全自動(dòng)返回等常見故障解決；
19.加工完畢全自動(dòng)關(guān)掉數(shù)控車床開關(guān)電源。
20.支持手搖式輪和手控盒作用，使數(shù)控車床實(shí)際操作更為簡(jiǎn)易便捷；
21.具備漢語、英文、西班牙語和土耳其語四種語言轉(zhuǎn)換，為出口產(chǎn)品造就了優(yōu)良的語言自然環(huán)境；
22.加工時(shí)可隨時(shí)隨地查尋英制座標(biāo)部位，處理了英制國(guó)家（如英國(guó)）的計(jì)算難題。

AutoCut線切割軟件軟件環(huán)境

計(jì)算機(jī)技術(shù)自然環(huán)境: Win98/WinMe/Win2000/ Win2003/ WinXP電腦操作系統(tǒng)
強(qiáng)烈推薦應(yīng)用Windows 2000和Windows XP電腦操作系統(tǒng)
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自然環(huán)境: 16H16G：PENTIUM300以上電腦上，1GB固態(tài)盤，64MB運(yùn)行內(nèi)存，4MB /16位真彩色獨(dú)立顯卡。
推薦配置：PENTIUM 1.7G以上電腦上，20GB固態(tài)盤，1GB運(yùn)行內(nèi)存，4MB /32 位真彩色獨(dú)立顯卡。